衝擊試驗機的操作規程與試驗要求

衝擊試驗機用來對金屬材料在動負荷下抵抗衝擊的性能進行檢驗，是冶金、機械製造等單位必備的檢測儀器，也是科研單位進行新材料研究不可缺少的測試儀器。衝擊試驗機也是目前市場上使用zui普遍的衝擊試驗機。衝擊試驗機為數顯式半自動衝擊試驗機，采用單片機控製，電動揚擺、衝擊、單片機測量、運算、數顯結果並可打印等，並能利用衝斷試樣後的剩餘能量自動揚擺作好下次試驗準備，操作簡便，工作效率高。今天小編為大家介紹一下衝擊試驗機的操作規程與試驗要求，一起來了解一下吧。

一、衝擊試驗機操作規程

1、拆箱清洗後，將試驗機移到預先做好的基礎上，用水平儀調整機座水平至0、2/1000以內，緊固地腳螺釘。

2、檢查各部零件是否完整無損，轉動零件應靈活。

3、接上三相四線製50赫，380伏電源。

4、將按鈕盒的插銷插入插座。

5、接通電源開關，指示燈應亮，訊號裝置的伺服電機應反時針轉動(從工作位置看)。

6、按手控盒上的開關撥到“開”位置，按動“取擺”按鈕，主電機應轉動，(此時若發現擺錘順時針轉動，應停車，改變電源相位)，電磁離合器應吸合，動力傳至阻尼杆，微動開關應處於放鬆狀態，此時主電動機應停轉，電磁離合器就脫開，保險銷伸出，擺錘靠自重掛在掛脫機構上。需要衝擊時，首先按動“退銷”按鈕，然後再按動“衝擊”按鈕。當按動衝擊按鈕時，閥用電磁鐵通電，頂動掛擺機構脫擺，擺錘就落擺衝擊→自動揚擺→掛擺，保險銷伸出，當需要放擺時，按住“放擺”按鈕，保險銷退回，閥用電磁鐵通電，頂動掛脫擺機構向下轉動，電磁離合器吸合，主電機轉動，擺錘順時針方向回轉，當轉至鉛垂位置時，放開按鈕即可停擺。

7、查空擊指針回零：

擺錘位於垂直向下靜止位置時，調整撥子的位置，將指針指準300(150)J刻線，後經取擺、衝擊後(不放衝擊試樣)指針應指在0刻線處。

8、摩擦損失的檢測

此為摩擦所致的能量損失的檢查。指針、撥針位置調好後，先按“取擺”按鈕，取擺→掛擺，再按“退銷”按鈕，然後按住“衝擊”按鈕(或鈕子開關撥向“關”)，使擺錘來回空擺。當第一次擺到比較高位置時，用手迅速地將指針撥回到標度盤的左極限位置，(注意不要觸及撥針和擺錘)，待擺錘第二次重新將指針推到標度盤的右邊後，即可記下此時指針所指示的數值，兩次之差(第一次應為零)除以2，即為衝擊擺在一次擺動過程中消耗的摩擦阻力的能量，對於300焦耳擺錘能量損失不應大於1、5焦耳,對於150焦耳擺錘能量損失不大於0、75焦耳。

9、支座跨距及其與刀刃的相對位置調整。

二、衝擊試驗機試驗要求

1、作具體規定的試驗機技術參數。

2、試樣的放置應緊貼支座，並能使擺錘刀刃打擊在背向缺口的一麵。試樣缺口對稱麵應位於兩支座對稱麵上，其偏差不應大於±0、2毫米。

3、試樣在加工和保存期間應防止鏽蝕，缺口部位應避免劃傷。

4、試驗前應檢查擺錘空打是否指零(擺錘自由下垂時，使被動指針緊靠主動指針並對準比較大衝擊能量處，揚起擺錘空打，被動指針應指示零位)，其偏差不應超過比較小分度值的四分之一。

5、當沒有規定具體溫度時，試驗溫度一般應為20±5℃。

6、試驗時檢查試樣尺寸用的量具精度不應低於0、02毫米。試樣缺口底部處橫截麵尺寸在規定偏差範圍以內時，可以使用公稱尺寸計算aKV值。

以上就是小編為大家整理的的衝擊試驗機的操作規程和試驗要求，希望對大家有所幫助。每台試驗機設備都配置了自己的說明書，建議大家在進行操作之前，一定要熟讀這類設備的操作說明書，搞清楚每個步驟之後再進行操作。除此之外，還應該將需要檢測的樣品進行正確擺放，要知道樣品的擺放位置，可以直接影響比較終的檢測結果。如有疑問，歡迎致電，期待您的來電與支持。